微電機(jī)殼用精軋鋼管的優(yōu)勢(shì)有哪些？優(yōu)點(diǎn)是:管坯要側(cè)皮、加熱溫度一般在1100t109C,爐尾預(yù)熱溫度簇800℃.加熱時(shí)要防止硫滲入管坯中，因?yàn)殒嚭土蛉菀仔纬傻腿埸c(diǎn)的硫化物，造成“熱脆性”�！翱煞ァ焙辖鸸茉�1100-1250℃范圍內(nèi)塑性是很高的，因而穿孔沒有什么困難，但溫度超過1270℃，將出現(xiàn)過燒，塑性顯著下降，因此要嚴(yán)格控制爐溫。藍(lán)脆的原因大多數(shù)鐵素體一珠光體組織的微電機(jī)殼用精軋鋼管，隨溫度升高，在300℃左右韌性降低。它發(fā)生在微電機(jī)殼用精軋鋼管表面有藍(lán)色氧化膜的溫度范圍，因此稱為藍(lán)脆。藍(lán)脆發(fā)生在合金元素很低的退火或正火的微電機(jī)殼用精軋鋼管中。

在下列3種情況下均觀察到藍(lán)脆。

    (1)在150～350℃溫度范圍測(cè)定微電機(jī)殼用精軋鋼管的強(qiáng)度和韌性；

    (2)在150～350℃溫度范圍進(jìn)行溫加工，然后在室溫測(cè)定微電機(jī)殼用精軋鋼管的強(qiáng)度和韌性；

    (3)室溫進(jìn)行冷加工后，再經(jīng)150～350℃溫度范圍加熱，在室溫測(cè)定微電機(jī)殼用精軋鋼管的強(qiáng)度和韌性。

    微電機(jī)殼用精軋鋼管和氮間隙原子的形變時(shí)效。[2]在150～350℃溫度范圍內(nèi)形變時(shí)，已開動(dòng)的位錯(cuò)迅速被可擴(kuò)散的碳、氮原子所錨定，形成柯垂耳氣團(tuán)(柯氏氣團(tuán))。為了使形變繼續(xù)進(jìn)行，必須開動(dòng)新的位錯(cuò)，結(jié)果微電機(jī)殼用精軋鋼管中在給定的應(yīng)變下，位錯(cuò)密度增高，導(dǎo)致強(qiáng)度升高和韌性降低。為了消除微電機(jī)殼用精軋鋼管的藍(lán)脆，微電機(jī)殼用精軋鋼管中加入一定量強(qiáng)碳化物和氮化物形成元素如鈦、鈮、釩，在鋼中形成Tic、TiN、NbC、NbN、vC、vN，將碳、氮原子固定。另外加入少量鋁，除脫氧外，還與氮形成AlN，也可減少藍(lán)脆傾向。

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