下面電動(dòng)機(jī)殼小編就來(lái)分析一下拉伸過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)的缺陷：

     1、起皺：材料在拉伸過(guò)程中，由于周圍邊緣受到過(guò)大的切向應(yīng)力，使材料失去穩(wěn)定性，導(dǎo)致產(chǎn)品沿邊緣切線方向形成不均勻的皺紋，稱為起皺。 當(dāng)起皺嚴(yán)重時(shí)，還會(huì)造成材料在拉伸過(guò)程中難以通過(guò)凹模和凸模之間的間隙，增大拉伸變形力，甚至引起開(kāi)裂。 不穩(wěn)定的發(fā)生不僅取決于材料邊緣處切向應(yīng)力的大小，還取決于拉伸部分的厚度。 一般來(lái)說(shuō)，拉伸模具用氮?dú)鈴椈苫騼?yōu)力膠比較好，比較不容易出現(xiàn)起皺、開(kāi)裂的現(xiàn)象。

     2、開(kāi)裂：這是拉伸過(guò)程中經(jīng)常遇到的問(wèn)題。 當(dāng)筒壁上的拉應(yīng)力超過(guò)材料的強(qiáng)度極限時(shí)，產(chǎn)品就會(huì)產(chǎn)生裂紋，裂紋一般出現(xiàn)在凸模圓角稍上方的筒壁上。 影響產(chǎn)品開(kāi)裂的因素有：材料的拉伸性能、材料的直徑和厚度、拉深系數(shù)、凹凸模圓角半徑、壓邊力、摩擦系數(shù)等。

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